該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機(jī)北京

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的工作條件:吸入壓力1.6MPa，或泵系統(tǒng)高工作壓力1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程1.6MP泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。ISWB型臥式單級防爆管道離心泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。環(huán)境溫度4℃，相對濕度95％。所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的.1％，粒度.2mm。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

上清液返流管清洗周期一般在5---1小時之間，視離心機(jī)運(yùn)行期間上清液含固率的情況而定。期清理進(jìn)泥螺桿泵城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機(jī)械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運(yùn)行中很容易堵塞污泥螺桿泵，必須定期進(jìn)行清理3.5絮凝劑自動投配裝置的維保由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比較差，很容易造成PAM,在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積，如我們發(fā)現(xiàn)長期運(yùn)行后PAM,會淤積在靜態(tài)混合器上，也會在靜壓式液位計(jì)的傳感器（探頭）上結(jié)塊，造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確，導(dǎo)致設(shè)備誤動作，因此在設(shè)備閑置期間，定期清理絮凝劑自動投配裝置中PAM,所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的，這樣可以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。6日常定期檢查和維護(hù)在離心機(jī)的維護(hù)管理中，日常定期檢查是一項(xiàng)重要的工作，應(yīng)按表2內(nèi)容做好離心機(jī)的日常維護(hù)工作。臥螺離心機(jī)是比較精密的機(jī)械設(shè)備，為使離心機(jī)能夠良好穩(wěn)定運(yùn)行，延長離心機(jī)的使用壽命，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行控制與維護(hù)管理。在設(shè)備運(yùn)行操作的管理上，應(yīng)制定統(tǒng)一的、嚴(yán)格的操作規(guī)程.如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機(jī)期間加強(qiáng)對離心機(jī)的沖洗減少運(yùn)行時的振動，保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，對于設(shè)備運(yùn)行中暴露出來的問題必須及時發(fā)現(xiàn)并反饋，在設(shè)備閑置期間，應(yīng)對設(shè)備存在的隱患進(jìn)行及時的維護(hù)處理，如定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置，做好日常的定期檢查和維護(hù)，這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機(jī)狀態(tài)，更可以避免設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機(jī)事件，保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運(yùn)行。結(jié)語通過以上對臥螺離心機(jī)實(shí)際使用情況的分析可以得出下面的結(jié)論：在離心機(jī)的運(yùn)行控制中，液位擋板的調(diào)整十分重要，直接影響脫水效果和離心機(jī)的振動程度，必須通過反復(fù)的試驗(yàn)，將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平，則可以保證污泥的含水率會降低，并且有較高的污泥產(chǎn)量；速差的調(diào)整對離心機(jī)污泥脫水效果的影響非常大，應(yīng)根據(jù)污泥種類、性質(zhì)的不同，通過實(shí)驗(yàn)尋找離心機(jī)的佳工作點(diǎn)，設(shè)定成不同的速差曲線，使離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行在佳的工作狀態(tài)；做好日常的定期檢查和維護(hù)，如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機(jī)期間加強(qiáng)對離心機(jī)的沖洗減少運(yùn)行時的振動、定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置，這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機(jī)狀態(tài)，避免設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機(jī)事件，保證設(shè)備的良好穩(wěn)定運(yùn)行。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

不管您是平衡色譜柱或是清洗，任何時候都不能將卡套取下來，否則會造成填料的流失。Ⅱ.更換色譜柱濾網(wǎng)和玻璃棉過濾片(同時可以修補(bǔ)色譜柱)注意：在取出反相柱芯的濾網(wǎng)和玻璃片之前，應(yīng)該將色譜柱充分用水和甲醇/乙腈沖洗，而且修補(bǔ)工具的頭部也應(yīng)該蘸取少量的甲醇/乙腈，以避免在取出濾網(wǎng)和玻璃棉濾片時帶出柱子內(nèi)的填料。先將修補(bǔ)工具中的2套入柱芯的頂端2.將修補(bǔ)工具中的3輕輕地旋入已套著2的柱芯中，并順時針方向旋轉(zhuǎn)到旋緊3.一手握柱芯，另一只手輕輕地向外拉3，取出柱芯頂端的濾網(wǎng)4.用一個小鏟子輕輕地取出濾網(wǎng)下面的玻璃棉以及被污染的填料5.將新的填料用甲醇潤濕，然后填入挖去的部位，壓平6.照(下圖)裝上新的玻璃棉濾網(wǎng)，并用修補(bǔ)工具中的4將玻璃棉壓入柱芯頂端7.柱芯頂端套上2，然后將濾網(wǎng)放入8.壓緊，然后取下2，再用4將濾網(wǎng)的邊緣壓平Ⅲ.平衡色譜柱反相色譜柱在經(jīng)過出廠測試后是保存在乙腈/水中的。